單組份濕固化聚氨酯密封膠是由端NCO基團聚氨酯預聚體與填料、增塑劑、添加劑配合而成。聚氨酯預聚體的質(zhì)量和穩(wěn)定性直接影響密封膠的各項技術(shù)指標。單組份聚氨酯密封膠的制造方法有兩種：一種是先制備PU預聚體，再加干燥填料等原料、混合均勻；另一種是在有填料存在下制備預聚體?！緦嵗烤勖讶糚PT(Mw一5000)57份、聚醚二醇PPG(Mw一2000)23份于110℃真空脫水2h，冷卻至80℃加9．1份TDI反應(yīng)直至NCO含量2．2％，然后加入DOP 40份、MDI 19．6份、PPT 85份、PPG35份，在80℃反應(yīng)直至NCO 1．8％。此預聚體100份與DOP 10份、炭黑85份、碳酸鈣10份、二甲苯10份、DBDTL 0．3份在真空下捏合形成均勻的濕固化密封膠。雙組份聚氨酯密封膠雙組份聚氨酯密封膠的拉伸強度一般大于0．2MPa，伸長率大于200％，邵爾A硬度在15～45之間。適用期(可操作時間)也是雙組份密封膠的重要性能項目，通常在o．5～5h之間，按新行業(yè)標準JC 482—2003，要求適用期不小于lh，且在24h內(nèi)固化。在某些應(yīng)用場合如道路施工，需采用快干型雙組份密封膠。與單組份產(chǎn)品相比，雙組份聚氨酯密封膠制造中對填料中的水份要求不十份嚴格，并且雙組份聚氨酯密封膠的固化速率比單組份濕固化聚氨酯密封膠快，耐化學品性能和耐熱性較單組份密封膠好，并且可以采用大包裝，成本較低，因此雙組份聚氨酯密封膠在建筑和道路工程領(lǐng)域有廣泛的市場。但雙組份產(chǎn)品需在現(xiàn)場調(diào)配，雖有一定的配比寬容度，但稱量、調(diào)配比較麻煩，萬一計量嚴重失誤，則會造成工程損失。雙組份聚氨酯密封膠由主劑和固化劑組成。大多數(shù)雙組份PU密封膠的主劑主要是由聚醚多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)得到的端NCO預聚體；固化劑由聚醚多元醇、多元胺等活性氫化合物、填料、觸變劑、抗氧劑、催化劑等組成。另有少量雙組份Pu密封膠是以羥基組份(或聚醚填料混合物或端羥基預聚體)為主劑，多異氰酸酯為固化劑。雙組份Pu密封膠的主劑的制備工藝如下：聚醚多元醇斗減壓脫水一加多異氰酸酯反應(yīng)一冷卻、包裝固化劑的配制工藝一般為：聚醚多元醇、無機填料、增塑劑、催化劑等一份散一脫泡一包裝【實例】一種雙組份PU密封膠的配方如下。主劑：TDI型PU預聚體(NCO 3．1％)。固化劑：CaC03100．4份、CaO 6．6份、DOP 9份、25％辛酸鉛溶液4份、PPG(Mw一1000)4．7份、PPG(Mw一2000)29．5份、PPT。zope3.cn