BBP用量對(duì)剪切強(qiáng)度和硬度(邵氏A型)的影響如圖4所示。從圖4可以看出:隨著BBP用量增加，聚氨酯密封膠固化膠膜剪切強(qiáng)度會(huì)逐漸降低，這是由于BBP的引人降低了聚氨酯密封膠之間的次價(jià)鍵力(主要是范德華力)，分子鏈間結(jié)晶度減少，樹脂中分子鏈可移動(dòng)性減弱，導(dǎo)致了樹脂塑性增加，剪切強(qiáng)度降低。隨著BBP的增加，聚氨酯密封膠固化膠膜硬度也會(huì)相應(yīng)地降低，這是由于BBP用量增加，導(dǎo)致了聚氨酯密封膠塑性增加，分子鏈之間移動(dòng)能力增強(qiáng)，硬度降低。當(dāng)m(BBP)/m(NCO一PU)=0. 7時(shí)，剪切強(qiáng)度和硬度能夠滿足市場(chǎng)要求，剪切強(qiáng)度達(dá)到3. 74MPa、硬度為52(邵氏A型)。聚氨酯密封膠與國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品性能對(duì)比將本文所制聚氨酯密封膠與國(guó)外Sikaflex公司和國(guó)內(nèi)漢斯曼公司的聚氨酯密封膠產(chǎn)品進(jìn)行性能對(duì)比，結(jié)果如表2所示。由表2可以看出:三者在外觀、表干時(shí)間、密度等性能上差距不大，而在力學(xué)性能上，如拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、抗下垂性等，本文樣品基本達(dá)到了國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，甚至有所超過，達(dá)到了汽車、建筑等行業(yè)的使用要求。
    1)由NCO一PU的紅外譜圖可以看出，本文中利用聚醚多元醇、二苯基甲烷二異氰酸酷( MDI)等為原料成功制得端異氰酸酷聚氨酷預(yù)聚體(NCO -PU)。
    2)當(dāng)R=2.22,m(BBP)/m(NCO一PU)=0. 7時(shí)，聚氨酯密封膠固化膠膜具有較好的耐水性能，拉伸強(qiáng)度達(dá)到7. 27 MPa、斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到334%、剪切強(qiáng)度達(dá)到3. 74 MPa、硬度為52(邵氏A型),聚氨酯密封膠膠體固化前表觀均勻細(xì)膩、光亮，固化后不下垂、無明顯氣泡生成。
    3)本文合成的聚氨酯密封膠的各項(xiàng)性能優(yōu)良，力學(xué)性能滿足行業(yè)使用要求，適合于汽車、建筑等行業(yè)正常使用。zope3.cn