涂布范圍:400 x 520 ( mm)涂布速度:1.68-4.8 ( m/min )

    重復(fù)精度:士0.1(mm)最大聚氨酯密封膠涂膠粘度:4 x 106(cp)最大聚氨酯密封膠涂膠量:7 (1/min)

    2.基本原理

    涂布噴咀吐膠軌跡由靠模裝置控制。以與被涂布工件的涂布輪廓相同形狀的金屬板為導(dǎo)板靠模，通過(guò)驅(qū)動(dòng)安裝有吐膠噴咀的滾子進(jìn)行跟蹤實(shí)現(xiàn)涂布動(dòng)作。

    本機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、膠液的供給系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

    3.傳動(dòng)系統(tǒng)

    傳動(dòng)系統(tǒng)由電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、圓柱蝸輪減速器、電磁離合器、鏈輪、鏈條組成，如圖1所示。

    電機(jī)調(diào)違范圍:500-1420 ( rpm)減速器速比:i= 1:53

    鏈輪節(jié)徑線(xiàn)速度范圍:1.68-4.8 ( m/min ) ,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

    4.氣動(dòng)系統(tǒng)

    氣動(dòng)原理見(jiàn)圖2。

    吐膠噴咀的前進(jìn)與后退及噴咀吐膠均采板座用氣動(dòng)控制。被涂工件送進(jìn)并緊固在靠模上，此時(shí)D,通電，氣缸活塞向前推動(dòng)噴咀向前，前進(jìn)位置調(diào)至工件需涂布的軌跡位置時(shí)，D,失電，噴咀停止定位。Dg通電，噴咀閥芯抬起、此時(shí)噴咀吐膠并靠模運(yùn)動(dòng)，待噴涂軌跡完成后，D3失電，噴咀閥芯在彈簧力的作用下向下關(guān)嚴(yán)，防止膠液流出。此時(shí)D:通電，氣缸活塞退后拖動(dòng)噴咀向后到預(yù)調(diào)位置，取出工件。如此往復(fù)循環(huán)動(dòng)作。噴咀運(yùn)動(dòng)氣動(dòng)動(dòng)作見(jiàn)表1。

    5.膠液的供給系統(tǒng)

    膠液的供給系統(tǒng)是長(zhǎng)江機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的G N-r}B型高粘度噴涂機(jī)的膠液供給系統(tǒng)。該系統(tǒng)由動(dòng)力源提供動(dòng)力，以適應(yīng)用于高粘度聚氨酯密封膠的特殊氣動(dòng)增壓泵將膠液連續(xù)泵出，經(jīng)輸送管道流至特別的控膠閥上，再由氣動(dòng)系統(tǒng)的二位三通閥控制控膠閥的開(kāi)啟與關(guān)閉，從而達(dá)到控制膠液流量及聚氨酯密封膠涂膠、斷停供膠的效果。

    6.電控系統(tǒng)

    電器控制系統(tǒng)的電器原理說(shuō)明如下(見(jiàn)圖3)，電器控制臺(tái)示意圖見(jiàn)圖4。zope3.cn