以有機(jī)硅樹脂為含經(jīng)基的組分，以聚氨醋為固化劑，以配欽白粉、云母粉、石英粉、三氧化二銻、空心玻璃粉、鋁粉等耐高溫填料合成了可常溫固化、耐700 ℃且性能優(yōu)異的有機(jī)硅/聚氨醋耐高溫氯丁密封膠，該氯丁密封膠可用于不便于高溫固化的大型設(shè)備上使用。

    合成了一種高性能有機(jī)硅氯丁密封膠，通過在分子結(jié)構(gòu)中加入苯環(huán)抑制了高溫下的環(huán)化反應(yīng)，提升了耐溫性能。研究不同封端基團(tuán)，采用乙烯基進(jìn)行封端，使氯丁密封膠在室溫下便可加成固化，合成產(chǎn)物失重5%對應(yīng)的溫度為459 ℃，具有較高的熱穩(wěn)定性。

    為改善甲基三乙氧基硅烷、二苯基二甲基硅烷、仲丁醇鋁和正硅酸乙醋為原料，采用凝膠法得到了100 ℃下固化的A12o3/有機(jī)硅/Si0:雜化溶膠。通過紅外光譜表明在涂層中形成了Al-o-S1鍵。且該圖層在3.5% NaCI溶液種具有良好的耐腐蝕性。

    為了制得滿足煙囪使用工況的有機(jī)硅內(nèi)襯氯丁密封膠，以苯基108硅橡膠為主料，探討了填料、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑用量對其性能的影響。研究表明A, B組分為12: 1時的氯丁密封膠經(jīng)測試滿足電廠煙囪內(nèi)襯氯丁密封膠的指標(biāo)要求。A:含苯基的108硅橡膠100份，碳化硅50份，云母粉30份、活性硅藻土40份等;B:硅油100份、正硅酸乙醋20份正硅酸丙醋20份、KH550 10份等。

    以雙酚A型環(huán)氧樹脂為成膜物，以含有氨基的有機(jī)硅樹脂為固化劑，配以紫外光吸收劑、欽白粉以及其他助劑，制備了一種高耐候環(huán)氧改性聚硅氧烷氯丁密封膠。該氯丁密封膠具有優(yōu)良的附著力、耐候性以及防腐蝕性能。

    以硼改性有機(jī)硅樹脂為基體樹脂，玻璃鱗片為填料，二氧化欽為顏料，硅烷偶聯(lián)劑為添加劑，制備了一種可耐550℃高溫、耐鹽霧時間長達(dá)168 h的高耐熱耐腐蝕氯丁密封膠。實驗表明:顏基比為0.3 ; 1，其中玻璃鱗片占75% KH-560占氯丁密封膠總量的2.1%顏填料研磨2h，再高速分散氯丁密封膠2h時，涂層具有最佳的綜合性能。

    以CH3Si(OC2Hs):和soc2Hs4為原料，經(jīng)水解、縮合制得一種純有機(jī)硅透明氯丁密封膠。該涂層在600 ℃時失重約為13%，在750850℃之間發(fā)生較為激烈的失重。該樹脂固化后的涂層附著力為1級，硬度為SH，同時具有良好的耐介質(zhì)性能。

    在RTV硅橡膠種加入硅烷偶聯(lián)劑，可適當(dāng)提高其與金屬的粘結(jié)性能。研究了四種偶聯(lián)劑對硅橡膠粘結(jié)性的改善，得出加入ND-22從0.5%3%時，破壞方式由界面破話到內(nèi)聚破壞，綜合拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率等綜合因素，得出加入1 % ND-22硅橡膠的綜合性能最佳。

    為了提高氯丁密封膠與金屬之間的粘結(jié)性，采用含欽類催化劑和過氧化物催化劑，使用砂紙180目打磨金屬試片，硅橡膠發(fā)生目視可見的內(nèi)聚破壞，可以使甲基乙烯基硅橡膠和苯基硅橡膠的粘結(jié)強(qiáng)度提高的3.0 MPa以上;使用硅烷偶聯(lián)劑與硅橡膠共混也可提升粘結(jié)強(qiáng)度，但會提高硬度;隨著白炭黑含量的增加，剪切強(qiáng)度也逐漸增加，大可接近4 MPa。

    硅烷在金屬表面的成鍵機(jī)理一般認(rèn)為是硅醇能和金屬表面上的經(jīng)基通過脫水反應(yīng)形成Si-O-Me鍵。如利用SIMS和XPS研究了y -GPS在鋼材上形成薄膜。SIMS結(jié)果顯示在硅烷處理過的鋼材上得到Fe-O-Si+峰，因此他們稱硅烷在鋼上形成Si-O-Fe鍵而結(jié)合到鐵基體上。通過XPS分析得到了Si-O-AI的信號，用SIMS研究了經(jīng)BTSE處理的鋁表面發(fā)現(xiàn)了AI-O-Si+的峰。zope3.cn