聚氨酯密封膠主要成分通常包括聚合物、有機(jī)硅、硅油或白礦油、填料、色料、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑等。不同組分對(duì)聚氨酯密封膠的表面干燥時(shí)間、固化深度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和消薪時(shí)間的影響不同,下文介紹各種組分對(duì)其性能的影響。
填料對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響填料通常是固體粉末,在經(jīng)過捏合機(jī)、研磨機(jī)、行星機(jī)的分散后,其能均勻地分散在聚氨酯密封膠中形成細(xì)膩的膏狀物。根據(jù)填料本身性質(zhì)的不同,也可能存在少量的填料粒子會(huì)交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高橡膠的強(qiáng)度和彈性。填料是組成密封劑的基礎(chǔ)原料之一,包括碳酸鈣、氣相法Si02(白炭黑)等。由于其粒徑小、比表面積大而且表面活性高,被廣泛應(yīng)用于高分子材料領(lǐng)域,起到補(bǔ)強(qiáng)、增韌、增稠等作用。適當(dāng)使用填料可以提高聚氨酯密封膠的力學(xué)性能和熱性能X21-22,在一定范圍內(nèi)增加填料比例,聚氨酯密封膠的表面干燥時(shí)間縮短,固化深度變大,斷裂伸長(zhǎng)率增大,但強(qiáng)度可能降低。當(dāng)填料比例合適時(shí),填料可以在密封劑內(nèi)部緊密堆積,呈現(xiàn)最佳的補(bǔ)強(qiáng)效果。
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