響應優(yōu)化通過DOE的部分因子實驗設計可以明確影響TVOC值的主要效應及各因子的交互效應。在實際應用過程中主要追求的是TVOC值越小越好，因此在響應優(yōu)化器設計中，設置TVOC越小，得到如圖5所示響應優(yōu)化器結果圖。為400，抗氧劑份數(shù)為15，偶聯(lián)劑份數(shù)為20，催化劑種類為乙。采用此配方條件，得到的MS密封膠的TVOC值為17.68。

       根據(jù)響應優(yōu)化器模擬的配方條件，再次重復實驗，并與優(yōu)化前的GC譜圖進行對照，如圖6所示。前的配方條件:樹脂份數(shù)為400，抗氧劑份數(shù)為5，偶聯(lián)劑份數(shù)為40，催化劑為甲，制備的MS密封膠的TVOC值為156.2,g/g。優(yōu)化后配方條件制備的MS密封膠的TVOC值為20.1,g/g，在95%置信區(qū)間(7.05,28.32)內(nèi)，比優(yōu)化前有明顯的降低。在氣相色譜圖上保留時間為2.61min的出峰物質(zhì)的峰面積明顯降低。

       根據(jù)以上實驗及分析結果可知，抗氧劑及催化劑對TVOC影響最大。在MS密封膠制備過程及TVOC測試過程中的高溫環(huán)境對MS聚合物、增塑劑、除水劑和偶聯(lián)劑的氧化分解都有一定的促進作用，抗氧劑的加人可以有效減緩體系內(nèi)有機物的氧化分解[n}。在MS密封膠固化過程中，樹脂的水解縮合都需要催化劑的參與，不同催化劑的種類對體系固化速度有明顯的區(qū)別，特別是深層固化速度。在不影響MS密封膠操作時間的基礎上，MS密封膠深層固化速度越快，TVOC值越小。

       本實驗主要研究了影響MS密封膠TVOC的主要因素，通過DOE部分因子實驗設計方法，從樹脂、偶聯(lián)劑、抗氧劑及催化劑這4個因子中確定出TVOC的關鍵因素，通過回歸模型的建立，確定了最佳的配方條件:樹脂份數(shù)為400，抗氧劑份數(shù)為15，偶聯(lián)劑份數(shù)為20，催化劑種類為乙。利用DOE對MS密封膠的TVOC控制的配方條件進行篩選，為MS密封膠的性能提升提供了科學的方法，有利于MS密封膠配方技術及應用技術的快速發(fā)展。zope3.cn