還可看出，隨著拉伸強度的增加，其剪切強度也呈增加趨勢，說明聚氨酯密封膠的粘接性能不僅受界面附著力影響，而且與聚合物的本體強度有關。MS預聚物可以有2個端烷氧基，也可以有3個端烷氧基，固化后的柔韌性和模量也有差別。一般來講，3個烷氧基封端的預聚物固化后較硬，相對模量較高，柔韌性較低，因此，MS2具有較高的模量和較低的伸長率;而2個烷氧基封端的預聚物固化后，相對柔性和伸長率較好。同時，預聚物的側鏈結構對MS聚氨酯密封膠的強度也有較大影響，其分子間作用力越高，內聚力越大，強度越高，因此MS3具有較高的強度和伸長率。故以MS3的預聚物作為基料并配合一些助劑可以得到性能比較優(yōu)異的高強度聚氨酯密封膠。
填料通?？梢栽黾幽z粘劑的內聚強度、調節(jié)體系熟度及觸變性、降低價格等?？捎米骶郯滨ッ芊饽z補強填料的種類有很多，根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，可分為納米碳酸鈣、MQ硅樹脂、炭黑、白炭黑和有機蒙脫土等。使用氣相白炭黑作為補強填料可以得到力學強度較高、彈性較好、抗撕裂性能較優(yōu)的聚氨酯密封膠，但是其價格較高。因此，具有成本優(yōu)勢的補強填料仍然是納米碳酸鈣和炭黑。
為此，本研究使用一定量的表面改性納米碳酸鈣配合炭黑作為補強材料得到一種高強度MS聚氨酯密封膠，如表2所示。隨著炭黑用量的增加，體系茹度明顯增加，其原因是炭黑與聚合物體系有物理結合和化學結合2種作用力，添加量越多，結合力越大，因而阻礙了預聚物分子鏈的滑移，導致載度增大;拉伸強度和剪切強度也是隨炭黑添加量的增加而變大，因為炭黑在聚合物中形成三維網(wǎng)狀結構達到了補強的作用，但同時降低了聚合物鏈段的運動空間而使得斷裂伸長率降低。因此，綜合考慮加入6%的炭黑較適宜。
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