由圖可知:在298 K溫度下，增塑劑白油、甲基硅油和雙端乙烯基硅油的擴(kuò)散系數(shù)均隨著其含量的升高而升高，其中白油在體系中的擴(kuò)散系數(shù)最大，雙端乙烯基硅油的擴(kuò)散系數(shù)最小，甲基硅油居中。這可能是由于隨著聚氨酯密封膠增塑劑含量的升高，其擴(kuò)散動(dòng)力不斷增強(qiáng)，進(jìn)而導(dǎo)致增塑劑分子擴(kuò)散系數(shù)的升高。此外，由圖7b)可以看出，隨著增塑劑含量的升高，白油的擴(kuò)散趨勢(shì)最大，而雙端乙烯基硅油的擴(kuò)散趨于平緩，甲基硅油居中。

        根據(jù)相關(guān)研究!z9-301，影響增塑劑分子擴(kuò)散的因素主要有分子間的相互作用、體系自由體積及自由體積分?jǐn)?shù)、分子尺寸等。因此，結(jié)合分子結(jié)構(gòu)，就不同增塑劑在聚氨酯密封膠中的擴(kuò)散，我們主要從力學(xué)效應(yīng)和空間效應(yīng)兩個(gè)方面進(jìn)行探討。

        溶度參數(shù)和徑向分布函數(shù)相容性是分子間復(fù)雜的相互作用，其本質(zhì)為各組分的分子間相互作用，由分子結(jié)構(gòu)決定。溶度參數(shù)可以表征兩種物質(zhì)間的混溶性，而徑向分布函數(shù)除了能夠表征兩物質(zhì)間的相容性，也可以表征分子間相互作用力的強(qiáng)弱。

        白油、甲基硅油、雙端乙烯基硅油、聚氨酯密封膠的溶度參數(shù)模擬值及聚氨酯密封膠與增塑劑分子間的溶度參數(shù)差如圖8所示，3種混合體系的分子間徑向分布函數(shù)如圖9所示。

        由圖8可知:聚氨酯密封膠與雙端乙烯基硅油間的溶度參數(shù)差值最小，表明兩者溶度參數(shù)最相近。其次為甲基硅油，而聚氨酯密封膠與白油間的溶度參數(shù)差值最大。因此，根據(jù)溶度參數(shù)相近原則， 3種增塑劑與聚氨酯密封膠相容性?xún)?yōu)劣順序?yàn)?雙端乙烯基硅油>甲基硅油>白油。http://zope3.cn/