研究發(fā)現(xiàn)，聚氨酯密封膠在單獨(dú)浸水7天條件的老化速率在10-310“數(shù)量級(jí)，浸水光照300h的老化速率均在10-Z數(shù)量級(jí)，遠(yuǎn)大于浸水，說(shuō)明協(xié)同作用對(duì)硅酮結(jié)構(gòu)聚氨酯密封膠的老化加速性非常大。作者分析原因可能是，聚氨酯密封膠固化初期依靠吸收空氣中的水分進(jìn)行固化，但當(dāng)固化過(guò)程進(jìn)行到比較完全的階段時(shí)，環(huán)境中的水分起到的作用則由以下兩方面進(jìn)行:一方面是水分促進(jìn)聚氨酯密封膠進(jìn)一步的交聯(lián)，增加了交聯(lián)密度;另一方面則相反，因水解反應(yīng)的發(fā)生而出現(xiàn)的降解作用會(huì)使其力學(xué)性能趨于下降，表現(xiàn)為拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的降低和伸長(zhǎng)率的增大。在水汽作用的基礎(chǔ)上，聚氨酯密封膠表面因紫外光而積聚的能量還可以使聚硅氧烷大分子鏈斷裂，同樣造成降解作用。
    研究了SSC, 90℃熱水人工加速老化試驗(yàn)對(duì)聚氨酯密封膠老化性能的影響。其將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)好的兩個(gè)品牌聚氨酯密封膠的單、雙組分共四個(gè)聚氨酯密封膠樣品置于密閉的裝滿去離子水的容器中;55℃老化試驗(yàn)于時(shí)間SOOh,l000h,1500h,2000h時(shí)取出進(jìn)行剝離測(cè)試;90℃老化試驗(yàn)于時(shí)間1000h, 2000h時(shí)取出進(jìn)行剝離測(cè)試。發(fā)現(xiàn)，同樣在55℃熱水加速老化環(huán)境下，聚氨酯密封膠樣品4隨時(shí)間增長(zhǎng)，界面破壞面積大幅度增加，從1000h時(shí)的10%劇增到2000h時(shí)的70%，且其剝離強(qiáng)度隨老化時(shí)間延長(zhǎng)而快速下降;聚氨酯密封膠樣品1, 2, 3則一直保持著良好的界面粘結(jié)效果，三者的剝離強(qiáng)度均呈先增加后降低的趨勢(shì)。剝離強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果表明，單組分聚氨酯密封膠樣品1和2中，聚氨酯密封膠樣品2表現(xiàn)出更好的耐熱水老化性能;雙組分聚氨酯密封膠樣品3和4中，聚氨酯密封膠樣品3表現(xiàn)出更好的耐熱水老化性能。而90℃熱水加速老化后的聚氨酯密封膠樣品均表現(xiàn)出較低的剝離強(qiáng)度，只有單組分樣品1在1000h時(shí)還具備一定的強(qiáng)度和少量的粘結(jié)破壞;其余3個(gè)聚氨酯密封膠樣品均出現(xiàn)100%的界面破壞，且膠體已明顯變軟、變粘。該老化試驗(yàn)表明，在密閉環(huán)境下附加高溫及水分條件時(shí)，聚氨酯密封膠中的硅氧鍵會(huì)水解斷裂使分子量下降，性能下降，無(wú)法有效起到其應(yīng)有的作用。zope3.cn