BBP具有色澤透明、毒性低、揮發(fā)少和氣味小等特點(diǎn)，為高沸點(diǎn)、難揮發(fā)的有機(jī)液體，化學(xué)性能穩(wěn)定，與聚合物不發(fā)生反應(yīng)，在聚氨酷中通常作為外增塑劑使用，BBP用量對膠體性能有較為重要的影響。BBP提高聚氨酷的塑性，原因主要為:一方面是BBP分子會插人聚氨酷的分子鏈之中，導(dǎo)致聚氨酷分子鏈間的作用力減弱，塑性增加;另一方面是BBP上的極性基團(tuán)與聚氨酷分子鏈上的強(qiáng)極性基團(tuán)作用，兩者偶極一偶極相互作用，削弱了聚氨酷分子之間的吸引力，達(dá)到了增塑的目的。這兩方面的原因都會導(dǎo)致聚氨酷固化膠膜的塑性發(fā)生改變，從而導(dǎo)致其性能產(chǎn)生變化。因此，有必要研究不同BBP用量對聚氨酯密封膠(R=2.22)的硬度、剪切強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率的影響。
    研究BBP用量對聚氨酯密封膠固化膠膜力學(xué)性能的影響，結(jié)果見圖3。由圖3可以看出:隨著BBP用量的增加，固化膠膜的拉伸強(qiáng)度會逐漸降低，斷裂伸長率會逐漸增大。拉伸強(qiáng)度隨著BBP的用量增加而降低是由于BBP分子插人聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈之間的應(yīng)力，結(jié)果增加了聚合物分子間移動性，降低了聚合物分子間結(jié)晶度，聚合物的塑性增加;同時BBP用量的增加還會導(dǎo)致NCO - PU在聚氨酯密封膠中的比例減少，異氰酸根的含量減少，從而使得聚合物的拉伸強(qiáng)度降低。斷裂伸長率隨著BBP用量的增加而增大，這是由于分子鏈之間的作用力減弱，聚合物的塑性增加、柔韌性變好，從而導(dǎo)致了斷裂伸長率的增大。根據(jù)行業(yè)需要，BBP與NCO一PU質(zhì)量比(m ( BBP ) lm ( NCO一PU))為0. 7時，性能達(dá)到要求，拉伸強(qiáng)度達(dá)到7. 27MPa，斷裂伸長率達(dá)到334%。zope3.cn