聚氨酯聚氨酯密封膠在70℃放置12 h，聚氨酯密封膠表面無任何變化;90℃放置2 h聚氨酯密封膠表面無明顯的變化，放置4 h后表面出現(xiàn)膠面鼓起，有小氣泡出現(xiàn)，放置8 h后聚氨酯密封膠表面鼓起明顯，有2個(gè)小氣泡出現(xiàn)，表面老化明顯;120℃放置1 h表面顏色先變黃，2 h后表面起鼓明顯，且有龜裂現(xiàn)象，老化明顯，放置4h后和放置8 h后表面起鼓非常明顯，有龜裂現(xiàn)象，老化明顯;放置12 h后表面氣泡增多，起鼓非常明顯，龜裂現(xiàn)象明顯，老化比較嚴(yán)重;但是在150℃條件下，放置30min表面老化明顯，先是聚氨酯密封膠表面顏色變深黃，且起鼓嚴(yán)重，龜裂明顯，老化嚴(yán)重，放置1 h后膠面己經(jīng)完全老化，表面起鼓嚴(yán)重，且膠面與基材脫離，聚氨酯密封膠完全失去粘接作用。
    說明溫度不同，對(duì)聚氨酯聚氨酯密封膠的表面影響不同，且隨著溫度升高，聚氨酯密封膠表面的變化越明顯，表面先有顏色的變化，再有膠面表面起鼓和龜裂的變化，直至聚氨酯密封膠老化嚴(yán)重，導(dǎo)致聚氨酯密封膠失效。這是因?yàn)榫郯滨ゾ郯滨ッ芊饽z是以端硅氧烷聚醚為基礎(chǔ)聚合物制備而成的。聚合物的主鏈為聚醚柔性鏈段，支鏈為端硅烷基且為封端官能團(tuán)，交聯(lián)密度相對(duì)較弱，且高溫作用下熱活性很高，隨著溫度的升高會(huì)使分子的熱運(yùn)動(dòng)加速，從而引起高聚物發(fā)生交聯(lián)與降解。端硅烷基且為封端官能團(tuán)的交聯(lián)密度弱，在高溫作用下，抵抗不了高溫引起的分子的加速運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致密封材料發(fā)生質(zhì)的改變，最先表現(xiàn)在聚氨酯密封膠表面的老化現(xiàn)象上，從而出現(xiàn)有氣泡起鼓和龜裂等現(xiàn)象。zope3.cn