2種硅烷交聯(lián)劑加入量對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響分別見表從表3. 4可以看出，交聯(lián)劑量偏少，固化不充分，膠體表面發(fā)粘，力學(xué)性能欠佳，隨著交聯(lián)劑用量的增加，交聯(lián)密度增大，拉伸強(qiáng)度增加，伸長率減小，但交聯(lián)劑用量超過一定值后，力學(xué)性能反而變差，結(jié)皮時(shí)間延長。粘接促進(jìn)劑硅烷的選擇用于粘接促進(jìn)劑的硅烷分別含有伯胺基、仲胺基等，從含有的硅氧烷基團(tuán)的數(shù)目又可分為二官能基、三官能基硅烷。由于各自活性不同，對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響也不同，見表50由表5可以看出，本體系聚氨酯密封膠的固化性能對(duì)粘接促進(jìn)劑的種類有選擇性?；钚暂^低的硅烷如Y一氨丙基三乙氧基硅烷、Y一(2.3一環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷致使密封膠固化性能變差?；钚暂^高的硅烷如2_氨乙基一3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、丫氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷比較適合此硅酮聚氨酯密封膠，從對(duì)B丁和A日S的粘接性能看，2_氨乙基一3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷比Y氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷好。
    粘接促進(jìn)劑添加t對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響粘接促進(jìn)劑硅烷對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響見表6從表6可見，Dynasil 1411用量過少和過多，膠體表面都發(fā)乳，其用量增加，結(jié)皮時(shí)間縮短，拉伸強(qiáng)度增加，斷裂伸長率減小。但過量到一定程度，力學(xué)性能反而降低。Dynasil 141 1的添加量以2.5%為好。預(yù)混物添加最對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響脫醇硅酮膠存在赫度高峰問題，如果輕基封端不完全，殘留的經(jīng)基太多，就會(huì)出現(xiàn)乳度高峰，對(duì)生產(chǎn)過程極為不利。所以，預(yù)混物的配比及添加量尤為重要，配比及添加量不當(dāng)直接影響到聚氨酯密封膠的擠出性、固化性和貯存期。
    從表7可看出，隨著預(yù)混物量的增加，結(jié)皮時(shí)間先縮短后延長，強(qiáng)度及模量先增后減，預(yù)混物與107的質(zhì)量比以11.8門00為佳。zope3.cn