采用2,4一甲苯二異氰酸4(TDI)對納米TiOZ進行改性，然后將TiOZ和改性TiOZ分別加入聚氨酯密封膠中制備了單組分聚氨酯密封膠PUA和PUB。結(jié)果表明，TDI通過化學(xué)鍵鍵合在納米TiOZ表面，改性TiOZ具有較強的吸收紫外線和可見光的能力。當(dāng)改性TiOZ質(zhì)量分數(shù)為0.4%時，聚氨酯密封膠的拉伸剪切強度提高了約80%;經(jīng)氛燈人工加速老化1000h后，聚氨酯密封膠表面裂紋較少，撥基指數(shù)(CI)約為12;而純PU表面裂紋寬且大，撥基指數(shù)約為45，添加改性TiOZ有效提高了材料的抗光氧老化性能。
    聚氨酯密封膠的分子鏈中含有氨基甲酸醋基和游離的異氰酸醋基，因而對多種材料有很強的附著力。但分子鏈中的化學(xué)鍵在紫外光長時間輻射下會斷裂，引發(fā)聚氨酯老化降解，耐候性能降低。為提高其性能并拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，人們采用各種手段抑制光降解，如采用光屏蔽劑、紫外線吸收劑、自由基捕獲劑等。本研究采用2,4一甲苯二異氰酸醋(TDI)對納米TiOZ粒子進行改性，使得改性TiOZ與聚氨酯密封膠相容性更好，并研究了不同添加量的改性TiOZ在聚氨酯密封膠中的分散情況及其對材料抗光氧老化性能和粘結(jié)性能的影響。
    將50gPPG-2000在120℃、-0.1MP。下減壓脫水1.5h，降溫到70℃后往瓶內(nèi)通入氮氣，然后加入16.25gMDI制備預(yù)聚體，2h后降溫至60℃加入1.8gBDO，反應(yīng)10min;將一定量改性TiOZ加入17.27g硅烷偶聯(lián)劑中超聲分散30min，然后將該分散液滴入上述反應(yīng)體系，反應(yīng)30min后制得硅氧烷封端單組分濕固化聚氨酯密封膠，添加0.4%改性TiOZ時勃度為10.58Pas(25℃)，固含量100%，記為PUB;同樣方法添加未改性TiOZ制備聚氨酯密封膠，記為PUA純PU記為PUO。zope3.cn