分析表1中數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，采用工藝A制膠，用疏水性白炭黑作為聚氨酯密封膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，膠料的下垂度較大，容易造成流淌，影響膠料與基材的粘結(jié)強(qiáng)度，在實(shí)際應(yīng)用中受限;而采用親水性白炭黑時(shí)，膠料的下垂度為0，觸變性較好，但由于親水性白炭黑中水分含量相對(duì)較高，直接用它來制得的膠料貯存穩(wěn)定性較差，膠料在室溫下放置3個(gè)月后便固化，這是由于白炭黑中的水分與端硅烷基聚醚預(yù)聚體上的烷氧基反應(yīng)，引發(fā)交聯(lián)造成的。采用制備工藝B，將白炭黑與預(yù)聚體混合進(jìn)行脫水處理，制備的聚氨酯密封膠的貯存穩(wěn)定性較好，可在室溫下穩(wěn)定存放12個(gè)月，但此工藝制備的聚氨酯密封膠下垂度均>3 mm。綜合考慮膠料的流變性與貯存穩(wěn)定性，本文選用工藝B，在制膠過程中加入3份抗下垂劑，制得了下垂度為0，且可在室溫下穩(wěn)定存放12個(gè)月的聚氨酯密封膠。
    在此基礎(chǔ)上，本文通過保持其他物料類型與用量不變的情況下，改變白炭黑用量，考察了白炭黑用量對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，白炭黑的加入對(duì)膠料的增稠效果明顯，考慮到膠料的施工性，在改變白炭黑加入量的同時(shí)，增塑劑的用量也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，試驗(yàn)結(jié)果見表2。由表2可見，白炭黑為17份、增塑劑為25份時(shí)，膠料的表干時(shí)間、固化及拉伸強(qiáng)度等綜合性能最優(yōu)。zope3.cn