由于聚氨酯密封膠對粘接結(jié)性的要求不是很高,因此,制約其發(fā)展的最大因素是其耐高溫性。在S種有機(jī)硅樹脂中篩選出1種耐高溫性能最好的甲基苯基硅樹脂作為成膜物,添加防銹顏料磷酸鋅和三聚磷酸鋁,以及石墨粉、炭黑、硅烷偶聯(lián)劑,制備了一種能室溫固化的耐450-500 ℃高溫的涂料。同時(shí)還具有良好的耐磨性。
在研究甲基苯基硅橡膠的動態(tài)性能研究中通過對甲基苯基硅橡膠性能的測試得出其具有拉伸強(qiáng)度高、拉斷伸長率大、撕拉強(qiáng)度高的特點(diǎn),并具有較好的耐熱空氣老化特征,可在一70-225 ℃空氣中使用,是一種可以在寬溫域范圍內(nèi)使用的密封減震材料,具有廣闊的應(yīng)用前景。
選用環(huán)氧樹脂改性有機(jī)硅樹脂,以氨基的聚硅氧烷樹脂為成膜物,復(fù)配黑色耐高溫顏料,研制出一種能夠在常溫下或低溫烘烤下交聯(lián)固化的黑色耐高溫防護(hù)涂料。有良好的耐油、耐高溫、耐鹽霧性。300600℃高溫后,涂膜保持完好。適用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)的防護(hù)涂層。
制備脫醇型RTV-1硅橡膠,以107基膠、活性納米碳酸鈣、甲基三甲氧基硅烷及自制偶聯(lián)劑等為原料。研究了固化時(shí)間對硅橡膠的性能的影響。隨著固化時(shí)間延長,邵氏A硬度緩慢增長,斷裂伸長率先降低,拉伸強(qiáng)度先增加,4d時(shí)趨于穩(wěn)定,延長固化時(shí)間提升了硅酮橡膠的初始分解溫度,從475 ℃提升至500 ℃,熱穩(wěn)定性提高了。
以甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷和苯基三氯硅烷合成了有機(jī)硅樹脂,加入白云母粉、硅酸鋁、欽白粉、磷酸鋅為填料制得耐高溫絕緣涂料。結(jié)果表明:涂層可耐高溫400500 ℃,具有良好的耐高溫和隔熱性能。
有機(jī)硅涂料的耐溫性能、耐候性能優(yōu)異。但大多數(shù)需要高溫固化,大面積使用涂料時(shí)采用高溫固化難以實(shí)現(xiàn),所以室溫固化尤為重要。
對有機(jī)硅耐高溫樹脂進(jìn)行研究,研究表明添加欽酸丁醋可實(shí)現(xiàn)涂層的常溫固化,二官能度單體可以提升涂層的柔韌性,且對涂層性能影響較小。添加一定量的催化劑,如正硅酸乙醋可以提升涂層的綜合性能;添加欽酸丁醋可以提高涂層的機(jī)械性能。
采用乙烯基三甲氧基硅烷作封端劑對 107硅橡膠進(jìn)行封端處理制備出脫醇型單組分室溫硫化RTV 1硅橡膠。該硅橡膠在70 ℃老化7天(相當(dāng)于常溫放置一年)后,性能基本未發(fā)生改變。此外,硅橡膠在生產(chǎn)過程中無粘度高峰效應(yīng)。提升了聚氨酯密封膠能的存貯性。
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