表2中,C10士2℃下,國內(nèi)1,與雙組分氯丁密封膠配合,養(yǎng)護72 h之前,隨著養(yǎng)護時間延長,剪切強度呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢,脫粘情況有所好轉(zhuǎn),至養(yǎng)護168 h,剪切強度可達4. O 1 MPa,且零脫粘,內(nèi)聚破壞,粘接性能表現(xiàn)出前期較差,后期隨固化程度加深逐漸好轉(zhuǎn)的情況;底涂2,與雙組分氯丁密封膠配合則粘接性能極差,養(yǎng)護時間從5 h到168 h,剪切強度全部只在0. 50 MPa左右,且全部脫粘;底涂3,則只在72 h之前,表現(xiàn)出較2. 1較小的剪切強度,其他則未受影響;底涂4,與1,規(guī)律相似,在72 h之前,出現(xiàn)部分脫粘現(xiàn)象,剪切強度較2. 1中結(jié)果略低,其他無明顯變化。
從表2可以看出,低溫可影響底涂與雙組分氯丁密封膠的粘接性能,嚴重可導致粘接失效,輕則主要制約前期粘接性能。這可能是由低溫C10士2℃下,底涂一基材之間與底涂一雙組分PU之間粘接化學鍵的形成速度不匹配引起的。底涂一基材之間形成粘接化學鍵的速度偏低,造成前期不同程度的底涂一基材脫粘現(xiàn)象,從而剪切強度也不同程度的降低。
結(jié)果中,底涂1,因前期固化速度較慢的原因影響了其在(10士2)℃溫度下與雙組分氯丁密封膠的粘接性能,導致其不同程度的與基材的脫粘現(xiàn)象。鑒于此,本文在底涂1,的基礎上選取一種新型偶聯(lián)劑配合催化劑,并適當提高催化劑的添加量,進行固化速度和粘接速度的針對性改進,記為底涂Ix一1、底涂1 x- 2,參照1.3C2)方法制備養(yǎng)護試件,表征底涂1“改進效果,結(jié)果如圖1所示。
zope3.cn