聚氨酯密封膠樣條固化后，放人QUV/SE加速耐候試驗機中進行耐紫外線老化試驗，測試條件為，采用熒光紫外線/冷凝循環(huán)試驗方法，光源為UV-B燈管，總共12個循環(huán);每一循環(huán)試驗條件為，光照60 ℃ X 4 h，冷凝50 ℃ X 4 h，光照強度為0. 71W/m2，紫外波長313 nm，測試結(jié)果見表3 , DES表示拉伸強度老化處理前后的變化率。

        從表3可看出，不添加氧化鋅且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠粉化程度嚴重，已無法進行拉伸測試;氧化鋅用量為5份且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠力學(xué)性能降低幅度很大，達到了41%，此時樣條表面粉化程度嚴重，粉化厚度達到約1 mm;氧化鋅用量為15份且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠樣條表面有輕度龜裂;氧化鋅用量為20份且經(jīng)紫外線照射后，聚氨酯密封膠樣條力學(xué)性能變化量很小，僅有200，樣條表觀基本無變化;氧化鋅用量為25份，聚氨酯密封膠樣條力學(xué)性能降低幅度增大，達到了n%，表面有局部龜裂、分化現(xiàn)象，其原因可能是氧化鋅用量過多，聚氨酯密封膠制備過程中攪拌困難，不易均勻分散。

結(jié)論

        (1)加人氧化鋅對聚氨酯密封膠具有補強效果。當氧化鋅用量介于5份到20份之間，聚氨酯密封膠具有較好力學(xué)性能。

        (2)氧化鋅用量介于10份到20份之間，聚氨酯密封膠的擠出性和觸變性具有較好平衡性。

        (3)氧化鋅對聚氨酯密封膠的抗紫外線性有增強效果。當氧化鋅用量介于15份到20份時，聚氨酯密封膠抗紫外線性能良好。http://zope3.cn/