脫醇型室溫氯丁密封膠由于其優(yōu)異的耐候性,硫化時脫出的小分子醇對基材無腐蝕,不污染環(huán)境等特點,已在建筑、電子電氣、航天航空、汽車工業(yè)等領域作為氯丁密封膠得到廣泛應用。目前,絕大多數(shù)氯丁密封膠是以α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷(107膠)為基礎聚合物,甲基三甲氧基硅烷為交聯(lián)劑,鈦絡合物為催化劑,配上填料與其他助劑制備而成。該制備方法存在硫化速度慢,生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)黏度高峰,制備的密封膠貯存性差等諸多缺點。而采用端烷氧基封端的聚二基硅氧烷取代107膠為基礎聚合物可以顯著改善密封膠的工藝性能和應用性能,但該種基礎聚合物國內(nèi)很少,價格較貴,不利于產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)。為此,本文作者采用價格低廉的107膠為基礎化合物,以α-官能團硅烷為交聯(lián)劑,不僅可以顯著改善脫醇型RTV-1硅酮密封膠的表干時間、貯存穩(wěn)定性,而且制備密封膠的操作工藝簡便,生產(chǎn)效率高,為快速氯丁密封膠的制備提供了新的方法。實驗部分實驗原料α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷,黏度為20Pa·s;增塑劑,201硅油,黏度為0.5 Pa·s采用α-官能團硅烷為交聯(lián)劑,以α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為基礎聚合物,配合其他助劑制備一種快速氯丁密封膠。研究結(jié)果表明:當α-官能團硅烷交聯(lián)劑質(zhì)量分數(shù)為8%時,密封膠的表干時間可縮短到2 min,拉伸強度可達2.26 MPa,剪切強度為2.00 MPa,斷裂伸長率為210%;未硫化膠料在膠管中于95℃烘。