將聚醚多元醇加人四口瓶中，脫水后按比例加人TI7I，在氮氣保護下于$0℃反應10-12小時，得到預聚物，密封待用。烷氧基硅烷改性預聚物的制備室溫下稱取上述預聚物，按比例加人KH550后攪拌反應約半小時即得烷氧墓硅烷改性預聚物。聚氨酯密封膠性能測試按比例稱取預聚物、填料、催化劑、增塑劑及其他助劑，經(jīng)攪拌、脫飽即得聚氨酯密封膠。把聚氨酯密封膠澆注成標準啞鈴型試件，固化后測得其拉伸強度和斷裂伸長率;把聚氨酯密封膠澆注在g5aC18mm的柱型容器中，固化后測量其高度，表征材料的發(fā)泡性能;稱取上述預聚物，按比例加人催化劑后混合均勻。在的環(huán)境下按GBT13477-92測定聚氨酯密封膠的表干時間。不同烷氧基硅烷封端比例對聚氨酯密封膠性能的影響測定不同烷氧基硅烷封端比例c1VC(被烷氧基硅烷封端的比例)下聚氨酯密封膠性能如表1及圖la表1不同烷級基硅烷封端比例與對性能的影響催化劑DBTDL加量為。5gll0ug預聚物對發(fā)泡性的影響由表1數(shù)據(jù)可見.隨著ICO被烷氧基硅烷.封端比例的提高，發(fā)泡高度逐漸降低;當封端比例達到50%時，聚氨酯密封膠發(fā)泡已經(jīng)很小;而當封端比例為1 UV 0時則完全不發(fā)泡。這是因為隨著封端比例均提高，體系中NCO基團的減少，發(fā)泡高度自然就減小了;對表干時間的影響當封端比例很低時。密封膠的表干時間變化不大;隨著封端比例的提高，表干時間大大延長，至完全封端時聚氨酯密封膠固化非常緩慢。這是因為NC(與水反應固化的速度要比烷氧基硅烷與水反應固化的速度快，當聚氨酯密封膠的端1VC(基團減少時，固化也就變慢了。zope3.cn