采用ISO 11617-2014Zo]標(biāo)準(zhǔn)同時考慮膠縫移動、陽光、濕度和溫度等四因素對聚氨酯密封膠的影響的人工加速氣候老化試驗方法，對4類聚氨酯密封膠進(jìn)行了18周的人工氣候老化試驗，運用ISO 11617-2014中的評價方法對老化后的試驗表面的裂紋數(shù)量和寬度進(jìn)行評級。試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，聚丙烯酸酷類、聚氨酷類和硅烷改性聚氨酷類聚氨酯密封膠老化后，試樣表面出現(xiàn)裂紋，且隨著老化時間延長，裂紋數(shù)量增多，裂紋寬度變大;其中聚氨酯密封膠有3種，在老化6周、12周、18周后，3種聚氨酯聚氨酯密封膠在氛弧燈老化后試樣的拉伸端均出現(xiàn)了不同程度的粘結(jié)破壞。但3種聚氨酯密封膠在氛弧燈中老化18周后試樣表面均未出現(xiàn)裂紋，因此，可推斷聚氨酯密封膠是這4類聚氨酯密封膠中耐氛弧燈老化性能最好的。
    參考ETAG 002標(biāo)準(zhǔn)，模擬自然老化的陽光、溫度、濕度及膠縫位移等四因素對雙組分聚氨酯密封膠進(jìn)行人工加速氣候老化影響的試驗。試驗采用24h的時長來模擬一年春夏秋冬季節(jié)變化過程中溫度(-10 ℃-60 ℃ >、濕度(0%45%RH)、光照及機(jī)械作用(膠縫位移)的變化，運用二維力學(xué)頻率特性系統(tǒng)實時追蹤聚氨酯密封膠模量系數(shù)的變化，同時以硬度及試樣表面狀況進(jìn)行評判。試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，聚氨酯密封膠在高溫高濕環(huán)境下會吸收水分使其自身出現(xiàn)膨脹，膨脹的方向集中在縱向;聚氨酯密封膠的動態(tài)拉伸和壓縮模量，及動態(tài)剪切模量均有所上升。僅24h的人工氣候老化條件就會使得聚氨酯密封膠的硬度下降，而當(dāng)額外加入機(jī)械作用因素時，聚氨酯密封膠硬度的下降程度會更加大，認(rèn)為機(jī)械作用對聚氨酯密封膠的老化也是有比較大的影響的。zope3.cn