將樣品制備成長(zhǎng)*寬*高二10*5*2 cm大小的測(cè)試片，每隔一段時(shí)間，測(cè)量中間位置的硬度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4。

    從圖3可知，當(dāng)體系中水分量<4000 ppm時(shí)，氯丁密封膠硬度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)逐漸增大;當(dāng)水分含量)4000 ppm時(shí)，氯丁密封膠硬度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)先增大后降低再增大，其原因在于含水量過多，交聯(lián)劑的水解速度加快，釋放出醇類小分子物質(zhì)，不能及時(shí)排放出去，增塑在體系中，減緩了進(jìn)一步交聯(lián)，當(dāng)醇類物質(zhì)緩慢釋放后，交聯(lián)程度進(jìn)一步加大。

水分含量對(duì)氯丁密封膠拉伸強(qiáng)度及100%模量的影響

    對(duì)比養(yǎng)護(hù)不同時(shí)間氯丁密封膠的力學(xué)性能如圖5所示。

    從圖5可知，當(dāng)水分含量>1000 ppm時(shí)，養(yǎng)護(hù)5天后強(qiáng)度傾向于平緩，養(yǎng)護(hù)14天后拉伸強(qiáng)度無明顯差距;當(dāng)水分含量毛1000ppm時(shí)，隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，拉伸強(qiáng)度不斷增大，表明反應(yīng)還在進(jìn)行。

    為了進(jìn)一步直觀的表明水分含量對(duì)力學(xué)性能的影響，對(duì)不同時(shí)間段100%模量進(jìn)行測(cè)試，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2。

    從表2可知，隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，模量呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)后平緩，與圖5表現(xiàn)一致;同時(shí)可以得知，養(yǎng)護(hù)相同時(shí)間，隨著水分含量的提升，模量先增大后降低，其原因可能有二，一是，當(dāng)水分含量過高時(shí)，交聯(lián)劑水解釋放出大量醇類物質(zhì)及水分降低了體系的反應(yīng)活性;二是，反應(yīng)水分含量過高，體系中的偶聯(lián)劑傾向于自聚，降低了交聯(lián)密度。

    根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，對(duì)于組裝大部件進(jìn)行密封粘接性時(shí)，氯丁密封膠在施膠一天后進(jìn)行搬運(yùn)等操作，這需要氯丁密封膠養(yǎng)護(hù)一天后具有一定的交聯(lián)，來抵抗外力對(duì)氯丁密封膠的破壞。從表2可以看出，當(dāng)水分含量)1000 ppm時(shí)，養(yǎng)護(hù)一天模量占比大于50%，能夠達(dá)到較好的固化程度，因此養(yǎng)護(hù)一天后的模量占比(E1/E14)能有效表達(dá)出該配方中水分含量是否合適。zope3.cn