從FS-3,FS-4,FS-5和FS-6的力學(xué)性能結(jié)果來看，隨著氫氧化鋁用量的減少，聚氨酯密封膠的強(qiáng)度降低，同時(shí)伸長率明顯提升;但是，氫氧化鋁添加量低至20份時(shí)，強(qiáng)度降至0.16MPa，影響聚氨酯密封膠在很多場合的使用，且阻燃級別無法維持V-0。因此，需優(yōu)選氫氧化鋁比例適宜的配方體系。FS-4和FS-5的阻燃級別均為V-0,其中FS-5的最大強(qiáng)度伸長率達(dá)到198%，可以滿足大部分建筑填縫密封的應(yīng)用需求。從最大強(qiáng)度伸長率考慮，F(xiàn)S-5的性能最優(yōu)。因此，本文優(yōu)選的最佳阻燃劑搭配組合Si-A1(OH)3為40份、MA為80份，這一比例能夠最大程度發(fā)揮Si-A1(OH)3與MA的協(xié)同阻燃作用，制備的聚氨酯密封膠可達(dá)阻燃級別V-0經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面改性后，Si-A1(OH)3粉體與聚氨酯密封膠的相容性大大改善，相對較易在聚氨酯密封膠體系中分散均勻，其加人可使聚氨酯密封膠的下垂度等性能指標(biāo)得到改善，同時(shí)最大強(qiáng)度伸長率明顯提高。但表面改性后Si-Al(OH):的阻燃性能沒有明顯變化，仍需較大填充量才能使聚氨酯密封膠的阻燃級別達(dá)到V-0}>Si-Al(OH)3與MA復(fù)配使用時(shí)具備協(xié)同阻燃作用，同樣填充量時(shí)，協(xié)同阻燃的效果明顯好于單一阻燃劑。在協(xié)同體系中，Si-Al(OH)3與MA的比值應(yīng)在2一0.5范圍;當(dāng)Si-Al(OH)3與MA比值超出上述比例范圍，會(huì)導(dǎo)致阻燃效果下降。阻燃劑總添加量相同的J清況下，在一定范圍內(nèi)隨著氫氧化鋁用量的減少，聚氨酯密封膠的最大強(qiáng)度降低、最大強(qiáng)度伸長率明顯提升。綜合阻燃性能與力學(xué)性能，本文優(yōu)選的最佳填充量為40份Al(OH)3與80份MA復(fù)配，此時(shí)聚氨酯密封膠的基礎(chǔ)配方為100份107膠，25份硅油，120份阻燃劑，2份氣相法自炭黑，20份三甲基丁酮脂硅烷，1份氨丙基三乙氧基硅烷，0.3份二月桂酸二丁基錫。zope3.cn