主要探討了ZL-08擴鏈劑在單組分聚氨酯密封膠中的應(yīng)用，結(jié)果表明:在脫醇型單組分耐候膠或門窗膠、脫酮肪型單組分耐候膠中加入1份ZL-08擴鏈劑，即可在表干時間、表面消粘時間、深層固化速度都正常的情況下，降低聚氨酯密封膠的硬度，增加聚氨酯密封膠的斷裂伸長率，有效防止聚氨酯密封膠在使用過程中開裂。在提高聚氨酯密封膠產(chǎn)品質(zhì)量的同時，能有效控制其生產(chǎn)成本。

       目前，市場上各類聚氨酯密封膠競爭激烈，尤其是中低檔耐候膠和門窗膠。這類聚氨酯密封膠存在的主要問題是彈性不達標(biāo)，位移能力差，施膠一段時候后，聚氨酯密封膠出現(xiàn)開裂、漏水等問題。解決問題通常的方法是加入一定量的增塑劑來滿足要求;也可以采取減少補強填料的方法，降低聚氨酯密封膠的強度，達到提高伸長率的目的。但是，這兩種辦法都會大幅增加聚氨酯密封膠的實際生產(chǎn)成本;同時，增塑劑經(jīng)過一段時間后容易滲出對材料造成污染，并且影響聚氨酯密封膠的粘結(jié)性能。

       通過本文實驗表明，在單組分聚氨酯密封膠中加入一定量的ZL-08擴鏈劑，不僅能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能有效控制生產(chǎn)成本，增強聚氨酯密封膠產(chǎn)品的竟?fàn)幜Α?/p>

       1)粉料脫水:將納米碳酸鈣、活性重鈣預(yù)先高溫脫水，待用。

       2)門窗膠基料的制備:取10份豁度8萬的107膠、5份勃度2萬的107膠和10份白油混合均勻，再加人預(yù)先高溫脫水的30份CCS-25,15份CCS-18和30份HX 1250混合均勻。

       3)耐候膠基料的制備:取25份薪度8萬的107膠、5份硅油和5份白油混合均勻，再加入預(yù)先高溫脫水的30份CCS -25,20份CCS -18和15份HX 1250混合均勻。http://zope3.cn/