使用自主研發(fā)的SLM成形設(shè)備Di Metal - 280 ,由光纖激光器、光路傳輸單元、密封室(包括刮粉裝置)、機(jī)械傳動(dòng)、控制系統(tǒng)及處理軟件組成，其技術(shù)原理見圖2。激光由光纖激光器發(fā)出，通過f- 8透鏡聚焦選擇性地熔化金屬粉末，然后一層一層地疊加到金屬零件上。其中，掃描速度為107000 mrNs，掃描層厚度為20100,m，激光聚焦光斑直徑為70}100,m，零件成形的最大尺寸為250 mmx250 mmx300 mm。

        氯丁密封膠涂覆流管分為流管體與底座兩部分，底座主要用于與夾具配合，流管體的作用為引導(dǎo)管內(nèi)氯丁密封膠膠體流動(dòng)方向并利用尾端進(jìn)行涂覆。對(duì)原有的流管尺寸進(jìn)行測(cè)繪，確定底座與機(jī)械臂的裝配尺寸和流管各部分長(zhǎng)度、直徑;同時(shí)，為探索流管優(yōu)化設(shè)計(jì)約束，針對(duì)流管體薄壁SLM成形極限、流管體內(nèi)孔SLM成形極限及流管體出膠口SLM成形質(zhì)量三方面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與優(yōu)化。

        優(yōu)化流管的設(shè)計(jì)主要考慮因素包括:①是否能避免在管內(nèi)添加支撐導(dǎo)致難以去除;②管壁最薄可以成形多少厚度;③出膠口處表面粗糙度對(duì)涂膠平整度影響。針對(duì)上述問題，設(shè)計(jì)以下工藝實(shí)驗(yàn):

        (1)依據(jù)前期研究基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)一組內(nèi)孔成形實(shí)驗(yàn)，內(nèi)孔傾斜角從00變化至900，間隔為150，共設(shè)計(jì)7個(gè)試樣，試樣的內(nèi)徑參考流管設(shè)計(jì)為3 mm，內(nèi)孔長(zhǎng)度為8 mm。試樣直接在基板上成形，加工參數(shù)和條件參照上述1.2。

        (2)設(shè)計(jì)薄板厚度從100,m到550,m，間隔50,m，共10塊薄板，加工參數(shù)和條件同樣參照上述1.2。該部分實(shí)驗(yàn)將建立SLM加工薄壁精度與設(shè)計(jì)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系。http://zope3.cn/