一定比例的增塑劑在聚氨酯密封膠體系中能夠提高膠體加工和施工h能，在降低成木的同時(shí)，不影響表干、固化速度等應(yīng)用效果。我們?cè)囼?yàn)了不同粘度增塑劑在體系中的影響。表3結(jié)果顯示，不同粘度的增塑劑對(duì)拉伸強(qiáng)度影響不大，但是硬度會(huì)逐漸升高;斷裂伸長(zhǎng)率在增塑劑粘度達(dá)到1500 cps時(shí)，出現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。這主要是因?yàn)檎扯炔煌?，分子量有差異，同等比例的增塑劑在體系中分布的程度不一致;低粘度增塑劑分散更為均勻，單位體積內(nèi)的增塑劑分子分布更多，影響分子的排列和交聯(lián)固化程度更明顯，所以對(duì)拉伸強(qiáng)度和硬度的影響更大。在試驗(yàn)的比例范圍內(nèi)，斷裂伸長(zhǎng)率也同步拉伸強(qiáng)度和硬度的變化。
    同時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)證增塑劑能夠明顯地提高伸長(zhǎng)率，如圖2所示，拉伸強(qiáng)度在8%左右出現(xiàn)峰值，隨后逐漸下降。主要是因?yàn)樵鏊荦R不能參與體系反應(yīng)，屬于外添加型，提高了分子間的間隙，導(dǎo)致分子間相互纏繞，吸引能力下降，降低了強(qiáng)度;隨著增塑劑比例進(jìn)一步提高，還會(huì)影響到體系交聯(lián)固化程度，導(dǎo)致強(qiáng)度進(jìn)一步下降。斷裂伸長(zhǎng)率由于分子鏈柔順性增加，會(huì)隨著增塑劑的比例提高，在20%比例左右達(dá)到峰值;繼續(xù)添加，會(huì)影響到交聯(lián)固化程度，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，斷裂伸長(zhǎng)率很容易持續(xù)下降。zope3.cn