聚氨酯密封膠的制備甲組分的制備甲組分由聚醚多元醇與多聚氨酯密封膠反應(yīng)生成的端異氰酸酷聚氨酷預(yù)聚體組成(見反應(yīng)式(1)(2))。考慮本產(chǎn)品應(yīng)用應(yīng)具有的耐磨性、耐水解性等綜合性能及性價(jià)比等因素，選擇了PPG-330和PPG-220作為聚合多元醇的反應(yīng)組分。這兩種聚醚提供兩種特性。N-220經(jīng)擴(kuò)鏈可形成線型長(zhǎng)鏈高分子，增加了膠的韌性，PPG-330與聚氨酯密封膠進(jìn)行加成聚合反應(yīng)形成支化交聯(lián)的高分子聚合物，可增加交聯(lián)點(diǎn)密度和分子量，而具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高聚物在耐熱性、耐溶劑性能及尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面都有很大提高，這樣二者配合使用，聚合物的分子量和交聯(lián)密度都得到了提高，從而提高了產(chǎn)品的物理機(jī)械性能。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)證明二者的比例為1:1.5-2時(shí)聚氨酯密封膠的綜合性能最優(yōu)。為了保證生產(chǎn)過(guò)程中加成聚合反應(yīng)的平穩(wěn)性及產(chǎn)品貯存穩(wěn)定性，聚合物多元醇中水分、堿金屬離子(在聚醚生產(chǎn)過(guò)程中堿金屬離子作為催化劑而存在)含量要滿足一定要求，所以在加成聚合反應(yīng)發(fā)生之前對(duì)聚合物多元醇進(jìn)行高溫減壓脫水，使其水分含量降至0,05%以下，對(duì)于存在的堿金屬離子的處理是向聚合物多元醇中加人少量的酸性物質(zhì)來(lái)抑制副反應(yīng)的發(fā)生。水分、堿金屬離子含量超標(biāo)時(shí)會(huì)導(dǎo)致甲組分生產(chǎn)過(guò)程中爆聚而凝膠，同時(shí)在儲(chǔ)存過(guò)中由于體系中水分和堿金屬離子的存在會(huì)導(dǎo)致異氰酸酷與脈和氨基甲酸酷交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生，使甲組分凝膠(見反應(yīng)式(3)和(4)(6)(7)。
    乙組分是一種赫稠流體，主要由復(fù)合擴(kuò)鏈交聯(lián)劑、增塑劑、填料、催化劑及其他助劑組成。雙組分聚氨酯密封膠中采用一縮二乙二醇和MOCA作為小分子擴(kuò)鏈交聯(lián)劑，反應(yīng)(1)也可表示為一縮二乙二醇與端聚氨酯密封膠聚氨酷預(yù)聚體的反應(yīng)。MOCA與預(yù)聚體的反應(yīng)隨著胺指數(shù)(-NH產(chǎn)NCO)的變化而不同，當(dāng)一N HaINCO  1時(shí)，在適宜情況下，-NH:基只與一NCO基反應(yīng)起擴(kuò)鏈作用，當(dāng)一NH,-NCO<1時(shí)反應(yīng)(5)和(7)才可能同時(shí)發(fā)生，-NH,-NCO不同時(shí)反應(yīng)進(jìn)行的程度也不同，即發(fā)生擴(kuò)鏈交聯(lián)反應(yīng)形成的聚合物的分子量、交聯(lián)密度及硬段含量都不同，所形成聚氨酯密封膠的機(jī)械性能也就不同。當(dāng)MOCA用量增大時(shí)聚氨酯密封膠的交聯(lián)密度增大、硬段含量也隨之增大，宏觀上表現(xiàn)為聚氨酯密封膠的硬度、耐磨性能、抗張強(qiáng)度增大，但其扯斷伸長(zhǎng)率會(huì)減小。而一縮二乙二醇用量的增大會(huì)提高聚氨酯密封膠的扯斷伸長(zhǎng)率及柔韌性，調(diào)節(jié)二者的擴(kuò)鏈系數(shù)比例，制得硬度、拉伸強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性等綜合性能優(yōu)良的聚氨酯密封膠。zope3.cn