1)在主劑和固化劑中均無聚氨酯密封膠，無致癌物質(zhì)胺生成和遷移的危險(xiǎn)，較安全、環(huán)保;
    2)聚氨酯密封膠膠膜透明性高，且具有優(yōu)良爽滑性，包裝袋易拆封;
    3)涂膠量低，可有效降低復(fù)合成本;
    4)不受大氣濕氣影響，使用方便，保證復(fù)合質(zhì)量;
    5)廣泛適用于各類油墨，尤其是醇溶性油墨，不會(huì)發(fā)生油墨暈染;
    6)復(fù)合膜熟化時(shí)間短，工效高，節(jié)約能耗，還可自然熟化;
    7)用醇類溶劑稀釋，復(fù)合膜中殘留溶劑低，衛(wèi)生條件較好;
    8)復(fù)合鍍鋁膜時(shí)，可消除膜上的白點(diǎn)和透明膜的小晶點(diǎn);
    9)聚氨酯密封膠的抗凍性較佳;
    10)其復(fù)合生產(chǎn)工藝與原用醋溶性干式復(fù)合相類似，生產(chǎn)裝置無需大的改動(dòng)。
    缺點(diǎn):復(fù)合薄膜的適用性不如醋溶性聚氨酯密封膠，其剝離強(qiáng)度、耐熱和耐內(nèi)容物比酷溶性聚氨酯密封膠稍差(如用于含有機(jī)溶劑的液體農(nóng)藥的強(qiáng)腐蝕性物質(zhì))，不耐100℃以上蒸煮包裝袋復(fù)合。
    制備方法:首先，在丁酮溶劑中由聚醚二元醇與二異氰酸醋反應(yīng)制得端異氰酸酷聚氨酯密封膠預(yù)聚物。繼而與乙二胺反應(yīng)，得端氨基聚氨酯密封膠。以乙醇稀釋到端氨基聚氨酯密封膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%-75%，即為主組分。
    將E44或E51液態(tài)環(huán)氧樹脂溶于乙酸乙醋中，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%-80%，即為固化劑組分。
    主劑和固化劑兩組分以質(zhì)量比1:(4一6)混合，組成雙組分醇溶性復(fù)膜膠。
    該發(fā)明特征:1)以其質(zhì)量5-7倍的乙醇稀釋膠液，仍保持透明澄清溶液，醇溶性能良好。可降低原料成本。2)復(fù)合用設(shè)備只需用水泡洗，即可潔凈，操作簡(jiǎn)便。
    以乙醇等醇類作溶劑的聚氨酯密封膠復(fù)膜膠，仍屬溶劑型范疇。因工業(yè)乙醇中含有微量甲醇，與醋類溶劑相比，毒性高低需經(jīng)毒理學(xué)安全性評(píng)價(jià)后得出結(jié)論。