均勻劑也可以用作增塑劑,在橡膠剪切共混過程中添加均勻劑可降低其粘度并改善聚氨酯密封膠的加工流動性。下圖4-45表征了添加HA40對混煉膠表觀粘度的影響。
通過平板流變測試可知,在剪切速率較低的情況下,均勻劑的加入會增大混煉膠的粘度,但當(dāng)剪切速率高于一個臨界點(diǎn)后,均勻劑的加入會縮小生膠粘度。說明與混煉膠相比,均勻劑的零切粘度較大,且非牛頓系數(shù)較小。
1、在聚氨酯密封膠膠料基體中增加中、低分子量聚異丁烯的配比,可一定程度上降低交聯(lián)密度,降低模量和粘度,降低聚氨酯密封膠膠料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,增加聚氨酯密封膠膠料的粘性。中分子量聚異丁烯與低分子量聚異丁烯用量過多都會造成聚氨酯密封膠膠料本體強(qiáng)度的下降,從而導(dǎo)致內(nèi)聚破壞。當(dāng)PIB2300加入100份時持粘性為所測最佳,40mm測試長度的試樣可達(dá)150min以上,且此配比下,聚氨酯密封膠膠料自封堵測試可以達(dá)到2.SBar以上;但減少PIB2300用量會增加聚氨酯密封膠膠料模量和粘度,T型剝離強(qiáng)度隨之下降。PIB8950與丁基橡膠的配比在3: 7時剝離強(qiáng)度可達(dá)到1.2kN/m且不發(fā)生內(nèi)聚破壞,持粘性可達(dá)20min以上,中分子量聚異丁烯分子量不宜過低,否則弛豫時間過短、持粘性較差。
2,烯、松香、碳五和碳九樹脂中,菇烯與碳九樹脂對密封膠的增粘效果相對較好,添加3.75份菇烯樹脂即可使聚氨酯密封膠膠料的T型剝離強(qiáng)度從1.2kN/m上升至2.SkN/m o菇烯樹脂添加3.75份以下較為適宜,如果添加過多會造成聚氨酯密封膠膠料本體強(qiáng)度下降、持粘性下降,菇烯樹脂用量從3.75份增加至11.25時,40mm測試試樣持粘性從20min以上降至lOmin以下。均勻劑HA40的零切粘度大于聚氨酯密封膠膠料,且非牛頓系數(shù)較小,剪切變稀作用明顯。均勻劑可以增加聚氨酯密封膠膠料的粘性,但會造成聚氨酯密封膠膠料強(qiáng)度下降、內(nèi)聚破壞。
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