從表1可以看出，在預(yù)聚物中引人PCDL或PCL可以使聚氨酯密封膠固化物具有更優(yōu)良的力學(xué)性能，引人PTMG的聚氨醋強(qiáng)度相對(duì)較低。通過試驗(yàn)選擇PCDL與聚醚三醇復(fù)配使用。在前面的試驗(yàn)中，加人了聚碳酸醋二醇的聚氨酯密封膠固化物在拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度方面均有優(yōu)異的表現(xiàn)，但在剪切強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)膠層與金屬基材的破壞形式基本為界面破壞。然后通過一系列試驗(yàn)，研究低聚物多元醇中PCDL不同用量下聚氨酯密封膠對(duì)基材的粘接性。粘接性以試片拉斷時(shí)的破壞形式表征，試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。內(nèi)聚破壞率是指破壞形式為膠內(nèi)部斷裂的面積占全部粘接面的比率。由圖1可以看出，內(nèi)聚破壞率隨聚碳酸醋二醇含量的增加而降低，PCDL質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20%以下時(shí)可達(dá)到100%內(nèi)聚破壞，在高于20%時(shí)粘接面內(nèi)聚破壞率逐漸降低，說明粘接性能下降。另外試驗(yàn)證明在PCDL質(zhì)量分?jǐn)?shù)。一50%范圍內(nèi)膠的強(qiáng)度隨著PCDL用量增加而提高。從強(qiáng)度和界面破壞兩方面平衡考慮，PCDL的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以20%較為合適。按上述方法配制單組分膠，聚醚三醇被20%PCDL替代得到的聚氨酯密封膠與純聚醚型聚氨酯密封膠的剪切強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果見表2，均100%內(nèi)聚破壞。表2PCDL的加入對(duì)聚氨酯密封膠拉伸剪切強(qiáng)度的影響拉伸剪切強(qiáng)度/MPa編號(hào)PCDIJ聚氨酯密封膠純聚氨酯密封膠由表2數(shù)據(jù)看出，加人適量的聚碳酸醋二醇可顯著提高聚氨酯密封膠的粘接性能。zope3.cn