稱取聚氨酯密封膠料A,B組分按一定比例混合均勻后澆注在標(biāo)準(zhǔn)模具中，自然流平，24 h后起片，7d后測(cè)試物理機(jī)械性能。
1.3.5.2粘接件制作
    將偶聯(lián)涂料噴涂在涂完保護(hù)涂料的碳鋼和混凝土試件表面，0.5h后將配制好的聚氨酯密封膠涂在試件粘接表面，將2種相應(yīng)的試件粘在一起，7d后測(cè)試物理機(jī)械性能。
1.3.6性能測(cè)試
    拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率按GB/T 528-1998測(cè)定;撕裂強(qiáng)度按GBJT 528-1999測(cè)定;硬度按GBIT 531-1999測(cè)定。
2結(jié)果與討論
2. 1粉末橡膠對(duì)聚氨酯密封膠的影響
2.1.1不同種類粉末橡膠的影響
    在膠料配制中筆者試用了多種粉末橡膠，粒度均為100-150 hem，不同種類橡膠對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響見表t。
    從表1可以看出，梭基丁苯橡膠性能最好，主要是因?yàn)榭⒒梢院途勖讯嘣家约熬劭岫嘣嫉幕钚曰鶊F(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，增加了交聯(lián)點(diǎn)。
2.1.2粉末橡膠用量的影響
    通過(guò)篩選評(píng)價(jià)，竣基丁苯橡膠效果最好，利用竣基丁苯橡膠進(jìn)行用量實(shí)驗(yàn)，竣基丁苯橡膠的用量對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響見圖t。
    從圖1可以看出，在一定范圍內(nèi)隨著粉末橡膠用量的增加，除伸長(zhǎng)率下降外，綜合性能逐漸提高，當(dāng)梭基橡膠用量超過(guò)12份后聚氨酯密封膠性能呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，故竣基橡膠最佳用量為10份左右。
2.2增塑劑對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響
2.2.1增塑劑種類的影響
    增塑劑種類對(duì)聚氨酯密封膠性能的影響見表2。由表2可以看出，所選擇的3種增塑劑中綜合性能最好的是DOS, BOP次之，DOP效果最差。
2.2.2增塑劑用量的影響
    選用綜合性能最好的DOS進(jìn)行用量實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見圖2。
    從圖2可以看出，隨著增塑劑用量的提高，密封膠伸長(zhǎng)率逐漸提高，硬度和強(qiáng)度逐漸下降，增塑劑最佳用量為10份左右。zope3.cn